挤出机生产厂家

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双螺杆挤出机的使用注意事项

  双螺杆挤出机的运用留意事项

  先来看看什么是双螺杆挤出机:

  双螺杆挤出机也属于塑料机械的品种之一。挤塑机根据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分红直角机头和斜角机头号。机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上,机头里边的模含有模芯座,然后用螺帽将其固定于机头的进线端口,模芯座的内部也装有模芯,并且模芯和模芯座的中心都有孔,其效果用于经过芯线。根据加压方法品种的不同,使得挤出工艺可以分红接连挤出和间歇挤出两种。前者所用的设备为螺杆式挤出机,后者的设备为柱塞式挤出机。在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。

  螺杆式挤出机的作业机理是依托螺杆旋转发生所的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,经过口模成型;所以有时运用一台挤出机就可以同时完结混合,塑化以及成型等一系列工艺,然后进行接连的出产。此外柱塞式挤出机的作业机理主要是靠借助柱塞压力,先将事先塑化结束的物料从口模挤出而到达成型的效果。物料筒内的物料在挤出完之后柱塞会退回,比及添加新一轮塑化物料后再接着进行下一轮的操作,这种出产工艺属于不接连出产,并且对物料基本不能进行充分拌和以及混合,此外本出产还需进行预先塑化,因此在实践出产进行中一般不常选用本法,仅能适用于流动性极差或者是黏度非常大的塑料,就像硝酸纤维素塑料这种塑料制品的成型加工

  一、留意事项:

  1、造粒机要正向工作;避免倒转。

  2、造粒机制止空机无负荷工作,有必要热机加料工作,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。

  3、造粒机的进料口,放气孔内禁止进入铁器等杂物。以免造成不必要事故,影响安全正常出产。

  二、造粒机作业过程中应留意事项:

  1、随时留意机身温度变化,用干净手接触便条不沾手时,应立即升温。直至便条沾手为正常。

  2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应停机及时检修,并弥补加油。

  3、主机轴承室两头轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常作业时,轴承室每隔5-6天加注黄油一次。

  4、留意摸清机子的工作规律;如:机温高低,转速快慢,可根据状况,及时处理。

  5、机身工作不稳守时,应留意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。

  三、初次开机操作方法:

  1、开机前,首要升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自若;按正常作业旋向接连拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,然后开机,但要继续加温,由于正常出产需要持续弥补热量;根据不同性质的塑料调理不同温度。

  2、造粒机正常作业时,机温要坚持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要坚持200℃左右(指丙料、乙料)。

  3、入料要均匀,不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合恰当。否则会影响颗粒的质量和产值。

  4、停机时,主机要完全切断电源。机头丝堵(带扳手部分)有必要摘下来。待下一次运用前单独预热。

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